Les direccions de recerca i desenvolupament dels catalitzadors de silicona líquida inclouen principalment els aspectes següents:
1. Millorar l'eficiència de curació
Accelera la velocitat de curat: desenvolupeu catalitzadors que puguin aconseguir el curat de silicona líquida en un temps més curt. Això es pot aconseguir optimitzant l'estructura química del catalitzador, augmentant la reactivitat dels principis actius, afegint acceleradors, etc. Per exemple, la recerca de nous sistemes catalitzadors que puguin desencadenar ràpidament la reacció de reticulació de la silicona a una temperatura més baixa.
Reducció de la temperatura de curat: reduir la temperatura de curat de la silicona líquida pot reduir el consum d'energia, millorar l'eficiència de producció i també ampliar la seva aplicació en alguns camps sensibles a la temperatura. Això es pot aconseguir desenvolupant nous catalitzadors de baixa temperatura o millorant la formulació dels catalitzadors existents. Per exemple, utilitzant catalitzadors amb menor energia d'activació, o afegint additius que poden reduir la temperatura de curat.
2. Millorar el rendiment
Millorar les propietats mecàniques: desenvolupar catalitzadors que puguin donar a la silicona líquida millors propietats mecàniques, com ara una major resistència, duresa, resistència al desgast, resistència a l'esquinçament, etc. L'estructura química del catalitzador es pot ajustar per formar una xarxa de reticulació més estreta amb la silicona, millorant així les propietats mecàniques de la silicona. Per exemple, el desenvolupament de catalitzadors amb grups funcionals especials que poden formar enllaços químics més forts amb molècules de silicona.
Millora la resistència a la corrosió química: millora la tolerància de la silicona líquida a diversos productes químics perquè encara pugui mantenir un bon rendiment en entorns químics durs. Això es pot aconseguir seleccionant un component catalitzador amb resistència química a la corrosió o afegint additius anticorrosius al catalitzador. Per exemple, l'ús de catalitzadors que contenen fluor pot millorar la resistència a la corrosió química de la silicona.
Millorar la resistència a la calor i al fred: desenvolupeu catalitzadors que puguin millorar la resistència a la calor i al fred de la silicona líquida perquè encara pugui mantenir un rendiment estable en condicions de temperatura extremes. Això es pot aconseguir seleccionant components del catalitzador amb alta estabilitat tèrmica o flexibilitat a baixa temperatura, o ajustant la fórmula del catalitzador. Per exemple, afegir farcits resistents a la calor o additius resistents al fred pot millorar la resistència a la calor i al fred de la silicona.
3. Protecció i seguretat del medi ambient
Baixa volatilitat: desenvolupi catalitzadors de silicona líquida de baixa volàtil per reduir l'impacte sobre el medi ambient i la salut humana. La volatilitat del catalitzador es pot reduir seleccionant matèries primeres poc volàtils, optimitzant el procés de síntesi i utilitzant agents de segellat. Per exemple, l'ús de catalitzadors a base d'aigua o catalitzadors sense dissolvents pot reduir l'emissió de compostos orgànics volàtils (COV).
No tòxic i inofensiu: desenvolupeu catalitzadors de silicona líquida no tòxics i inofensius per garantir la seva seguretat durant l'ús. Això es pot aconseguir seleccionant matèries primeres respectuoses amb el medi ambient, evitant l'ús d'additius tòxics i nocius i realitzant estrictes proves de toxicitat. Per exemple, seleccioneu catalitzadors i additius que compleixin les normes ambientals per garantir que el catalitzador no alliberi substàncies nocives durant l'ús.
Biodegradable: Exploreu catalitzadors de silicona líquida biodegradables per reduir l'impacte a llarg termini sobre el medi ambient. Això es pot aconseguir seleccionant matèries primeres biodegradables i dissenyant estructures químiques degradables. Per exemple, desenvolupar catalitzadors basats en biomaterials naturals perquè puguin ser descomposts pels microorganismes del medi natural.
IV. Multifuncionalitat
Doneu funcions especials: desenvolupeu catalitzadors de silicona líquida amb funcions especials, com ara conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, antibacteriana, retardant de flama i altres funcions. Això es pot aconseguir afegint càrregues o additius amb les funcions corresponents al catalitzador. Per exemple, afegir farcits conductors pot fer que la silicona sigui conductora, i afegir retardants de flama pot millorar les propietats retardants de la flama de la silicona.
Compatibilitat amb altres materials: Desenvolupar catalitzadors de silicona líquida que siguin ben compatibles amb altres materials per ampliar el seu rang d'aplicació. L'estructura química del catalitzador es pot ajustar perquè pugui formar enllaços químics o enllaços físics amb diferents materials. Per exemple, desenvolupar catalitzadors que es puguin combinar bé amb materials com plàstics, metalls i vidre per aconseguir l'aplicació composta de silicona i aquests materials.
5. Intel·ligent
Curat sensible: desenvolupeu catalitzadors de silicona líquida sensibles que puguin ajustar automàticament la velocitat i el rendiment de curat segons estímuls externs (com la temperatura, la humitat, la llum, etc.). Per exemple, desenvolupar catalitzadors termosensibles que es puguin curar ràpidament a una temperatura específica; o desenvolupar catalitzadors fotosensibles que poden desencadenar una reacció de curació sota la llum.
Funció d'autoreparació: estudia els catalitzadors de silicona líquida amb funcions d'autoreparació perquè la silicona es pugui reparar automàticament després de ser danyada. Això es pot aconseguir introduint enllaços químics reversibles o agents de reparació microencapsulats al catalitzador. Per exemple, utilitzant un catalitzador que conté enllaços disulfur reversibles, quan la silicona està danyada, els enllaços disulfur es poden reformar sota determinades condicions per aconseguir una funció d'autoreparació.