Quins són els consells de la impressió de silicona als mitjons?

                                                           Quins són els consells de la impressió de silicona als mitjons?

A continuació, es mostren els consells essencials per a la impressió de silicona amb èxit en mitjons, des de la preparació fins a l’acabament.

1. PRE - Producció: obra d'art i preparació de pantalla

Aquesta és la fase més crítica. La configuració adequada prevé la majoria de problemes habituals.

Disseny d’obres d’art:

Utilitzeu línies i punts gruixuts:Els detalls excel·lents i les línies primes són propenses a trencar i a una mala adhesió. Els elements de disseny haurien de seralmenys 2-3 mm de gruix.

Eviteu grans zones sòlides:Les zones sòlides molt grans de silicona poden sentir -se rígides, reduir la transpirabilitat i és més probable que es trenqui amb el rentat i l’estirament repetits. Utilitzeu patrons, ratlles o matrius de punts.

Creeu un "sostre" per a efectes 3D:Si voleu un efecte en 3D, l'obra d'art ha d'incloure un "sostre" o un esquema. Això conté la pasta de silicona, evitant que es propagui i crei una vora aguda i elevada.

Selecció de la pantalla:

Recompte de malla baix:Utilitzeu un38-40Tpantalla de malla. Un recompte inferior de malla (com 38 T o 40T) té obertures més grans, permetent passar una capa de silicona més gruixuda, donant lloc a una sensació més elevada i més suau.

Recobriment d'emulsió:

Utilitzeu un "fil gruixut" o una malla "cappada":Aquestes malles especialitzades estan dissenyades per contenir més emulsió.

Abric amb un revestiment rodó:Apliqueu diversos abrics (per exemple, 1+1 o 2+1 al costat d'impressió) per crear una plantilla gruixuda. Una plantilla més gruixuda significa que es pot dipositar més silicona al mitjon.

2. La tinta i la formulació de silicona

L’elecció i la preparació de la tinta són vitals per al rendiment i la sensació.

Trieu la silicona adequada:

Fament de la mà suau:Cerqueu tintes específicament formulades per a un acabat suau i flexible.

Rentar i fregar la resistència:Assegureu -vos que la tinta estigui dissenyada per suportar el blanqueig i la fricció de la llar repetits.

El catalitzador és clau:

Utilitzeu sempre un catalitzador:La tinta de silicona per a tèxtils requereix un catalitzador (o enduridor) per curar -se. No aire - sec.

Seguiu la proporció amb precisió:La proporció de mescla (per exemple, catalitzador del 3%) és fonamental. Massa poc catalitzador i la tinta no es curarà correctament; Massa pot fer que sigui trencadís i reduir la ronda del rentat.Utilitzeu una escala digital per a la precisió.

Barregeu bé:Remeneu el catalitzador i la tinta base durant almenys 3-5 minuts fins que estigui completament homogeni. Raspeu els costats i la part inferior del contenidor.

Assolir la viscositat perfecta:

La consistència "pasta de dents":La viscositat ideal és com la pasta de dents gruixuda. D’aquesta manera s’evita que la tinta sagni a través del teixit del mitjó i s’estengui sota la pantalla.

Els espessidors:Si la tinta és massa corrent, podeu afegir un espessidor de silicona dedicat.Un truc professional comú és afegir una quantitat molt petita de "gasil" (sílice fumada)Per aconseguir la viscositat perfecta, no -.

3. El procés d’impressió

La tècnica afecta directament la qualitat final.

Muntatge de mitjons:

Utilitzeu un palet pla o de mitjons:El mitjon ha de mantenir -se perfectament pla i taut al tauler d’impressió. Qualsevol arruga causarà problemes d’impressió i d’adhesió.

Tècnica d'impressió:

Ictus d'inundació:Utilitzeu un cop de llum, fins i tot inundat per omplir les obertures de malla amb tinta sense empènyer -la al mitjon.

Imprimeix cop:

Angle:Mantingueu el ramal a unAngle de 45-60 graus.

Pressió ferma, fins i tot:Apliqueu una pressió ferma i constant en un moviment suau.

Lent i constant:Un cop d’impressió més lent permet que la tinta gruixuda es transfereixi al teixit, donant lloc a un dipòsit més pesat i més efecte 3D.

OFF - Contacte:Assegureu -vos que hi hagi una petita bretxa (~ 3-5 mm) entre la pantalla i la presa (el "OFF - Contacte"). Això permet que la pantalla es faci "treure" net de la silicona dipositada, creant una definició forta.

5. Curació: fer -lo permanent

La tinta de silicona no aire - seca; Requereix calor per catalitzar -se.

Temperatura i temps:La temperatura típica de curació és150 graus (302 graus F) durant 90-120 segons. Seguiu sempre la fitxa de dades tècniques específiques del proveïdor de tinta.

Utilitzeu un assecador de túnel:Un assecador de cinta transportadora (assecadora de túnel) és ideal, ja que proporciona calor consistent i controlada per al temps exacte requerit.

La prova "tocant":Una impressió de silicona curada correctament seràcompletament sec, no - Tacky i elàstic. Si se sent enganxós o humit, està curat -.

5. Solució de problemes Problemes comuns

Tinta no enganxada / mala adhesió:

Causa:Contaminació (oli, pols, suavitzants al teixit).

Soluciona:Assegureu -vos que els mitjons estiguin nets. Pre - calor (flash) Els mitjons abans d'imprimir per eliminar qualsevol humitat o residu.

Definició de sagnat / pèrdua de tinta:

Causa:La tinta és massa fina, desactivada - El contacte és massa baix o utilitzeu massa pressió.

Soluciona:Engrosseu la tinta, augmenteu el contacte - i comproveu la pressió d'impressió.

Esquerdes després de rentar -se:

Causa:La pel·lícula de tinta és massa gruixuda, sota - curada o es va utilitzar massa catalitzador.

Soluciona:Assegureu -vos que la temperatura/temps de curació adequada, comproveu la relació de catalitzador i considereu l'ús d'una pantalla de malla més alta per a un dipòsit lleugerament més prim.

Quick - Comproveu la taula de resum

Seguint minuciosament aquests consells, podeu produir estampats de silicona d’alta qualitat - sobre mitjons suaus, duradors i atractius visualment.