La sulfurització (vulcanització) de la silicona líquida té un impacte significatiu en les seves propietats materials, que es reflecteix específicament en els aspectes següents:
1. Canvis en les propietats físiques
Canvis de duresa:
El grau de sulfurització afecta directament la duresa de la silicona líquida. Com més gran sigui el grau de vulcanització, més gran és la duresa de la silicona i viceversa. Aquesta característica permet que la silicona líquida compleixi els requisits de duresa dels diferents escenaris d’aplicació ajustant el grau de sulfurització.
Elasticitat i duresa:
La sulfurització moderada pot millorar l’elasticitat i la duresa de la silicona, donant -li un millor rendiment de rebot. Tanmateix, la vulcanització excessiva farà que el material es faci dur i trencadís, reduint la seva resistència a l’impacte i la vida útil.
Força de tracció i llàgrima:
El grau de sulfurització té un impacte significatiu en la resistència a la tracció i la resistència a la llàgrima de la silicona. La silicona raonablement sulfuritzada té una resistència a la tracció més elevada i una resistència a la llàgrima, mentre que una vulcanització insuficient o excessiva farà que aquestes propietats disminueixin.
2. Optimització de les propietats químiques
Resistència química millorada:
Després de la sulfurització, es forma una estructura reticulada entre molècules de silicona, cosa que la fa més resistent als àcids, alcalis i dissolvents, i adequada per a una gamma més àmplia d’ambients químics.
Estabilitat tèrmica millorada:
L’estructura reticulada millora l’estabilitat tèrmica de la silicona, de manera que encara pot mantenir un rendiment estable en ambients d’alta temperatura i és adequat per a condicions de treball d’alta temperatura.
Resistència a l’envelliment millorada:
La silicona després de la sulfurització té una resistència més forta a l’oxidació tèrmica i a la resistència UV, que allarga la vida útil del material.
3. Influència del rendiment del processament
Precisió del modelat i estabilitat dimensional:
El grau de sulfurització afecta directament la precisió del modelat i l'estabilitat dimensional de la silicona. La vulcanització insuficient pot provocar una gran contracció i desviació dimensional del producte, mentre que la vulcanització excessiva pot causar deformació o esquerdament.
Flowabilitat i ompliment:
Durant el procés de sulfurització, la fluïdesa de la silicona disminuirà gradualment. El control raonable del temps de sulfurització pot assegurar que el material tingui una bona fluïdesa i ompliment durant el modelat, evitant la generació de bombolles i defectes.
4. Canvis en l’aspecte i el tacte
Transparència i color:
El grau de sulfurització té un efecte significatiu en la transparència i el color de la silicona. La silicona moderadament sulfuritzada manté una alta transparència, mentre que la vulcanització excessiva pot causar groc o ennegrit.
Qualitat de la superfície:
La mala sulfurització pot causar esquerdes, esquerdes o burrs a la superfície de la silicona, afectant l’aspecte i la sensació del producte.
5. Resistència al temps i vida del servei
Resistència al temps millorada:
La silicona després de la sulfurització té una resistència més forta a la UV, l’ozó i la humitat i l’envelliment de la calor, i és adequada per a ambients exteriors o durs.
Vida al servei ampliat:
Optimitzant el procés de sulfurització, es pot millorar significativament la vida útil dels productes de silicona i es poden reduir els costos de manteniment i substitució.
6. Regulació de propietats especials
Rendiment anti-groc:
El grau de sulfurització té un impacte directe en el rendiment anti-groc de la silicona. La silicona raonablement sulfuritzada no és fàcil de tornar groc durant l’ús a llarg termini i manté un aspecte bonic.
Respiració i resistència a l’aigua:
La silicona després de la sulfurització manté una excel·lent respiració i resistència a l’aigua i és adequada per a escenaris d’aplicació que requereixen intercanvi de gas o rendiment impermeable.
Sumari
La sulfurització de la silicona líquida és un enllaç de procés clau que determina el seu rendiment final. Controlant amb precisió el grau de sulfurització, es pot optimitzar la duresa, l'elasticitat, la resistència química, l'estabilitat tèrmica i altres propietats de la silicona per satisfer les necessitats d'aplicació de diferents camps. La sulfurització insuficient o excessiva comportarà una disminució del rendiment del material i afectarà la qualitat i la vida útil del producte. Per tant, en la producció real, cal seleccionar els paràmetres adequats del procés de sulfurització segons les necessitats específiques.