Durant el procés de recobriment de silicona, per tal d’assegurar la qualitat del recobriment i el rendiment del producte, cal prestar atenció a:
Preparació abans del recobriment
Tractament del substrat
Neteja: la superfície del substrat s’ha de mantenir neta, lliure de pols, oli, impureses, etc. Aquests contaminants afectaran l’adhesió entre la silicona i el substrat, provocant que el recobriment caigui o degradació del rendiment. Per exemple, a la indústria de l’electrònica, si hi ha oli a la superfície del substrat, el recobriment de silicona pot tenir bombolles o estratificació. La neteja de dissolvents, la neteja de plasma i altres mètodes es pot utilitzar per eliminar els contaminants.
Flantesa: el substrat ha de tenir una bona planitud per evitar defectes com les arrugues i les ones. Els substrats desiguals faran que el gruix del recobriment de silicona sigui desigual, afectant l’aspecte i el rendiment del producte. Per a substrats flexibles, es poden mantenir planes mitjançant dispositius de tensió adequats.
Tractament superficial: segons les característiques i els requisits d’ús de la silicona, la superfície del substrat es tracta adequadament, com ara el tractament amb corona, el tractament químic, etc., per millorar l’adhesió entre la silicona i el substrat. Per exemple, per a alguns substrats de plàstic difícils d’edat, el tractament amb corona pot augmentar la seva energia superficial i millorar la silicona.
Preparació de cautxú de silicona
Ajust de viscositat: La viscositat del cautxú de silicona té una gran influència en l'efecte de recobriment. Si la viscositat és massa alta, provocarà dificultats de recobriment i un gruix desigual de recobriment; Si la viscositat és massa baixa, es pot produir caiguda. La viscositat del cautxú de silicona s’ha d’ajustar a un rang adequat afegint diluents o espessidors segons el procés de recobriment i les característiques del substrat.
Remenant uniformement: abans de l’ús, s’ha d’agitar completament el cautxú de silicona per assegurar -se que els diversos components es dispersin uniformement. Si el cautxú no es barreja de manera uniforme, pot provocar un rendiment de recobriment inconsistent i un mal enduriment local. Es pot utilitzar una batedora per agitar i s’ha de determinar el temps i la velocitat d’agitació segons les propietats de la goma.
Tractament de defoaming: El cautxú de silicona pot produir bombolles durant l’agitació i l’emmagatzematge, cosa que afectarà la qualitat i l’aspecte del recobriment. El mètode de desgast de buit es pot utilitzar per eliminar bombolles a la goma. Generalment, la goma es col·loca en un dispositiu de buit i es manté en un cert buit durant un període de temps per permetre que les bombolles s’escapen.
Control de processos de revestiment
Configuració de paràmetres de recobriment
Gruix del recobriment: controleu amb precisió el gruix del recobriment de la silicona segons els requisits d’ús del producte i els indicadors de rendiment. Si el gruix del recobriment és massa prim, no es pot aconseguir la impermeabilització, l’aïllament i altres efectes; Si el gruix del recobriment és massa gruixut, el cost augmentarà i es pot veure afectat la flexibilitat i altres propietats del producte. Els equips de detecció de gruix en línia es poden utilitzar per controlar el gruix del recobriment en temps real i ajustar els paràmetres de recobriment a temps.
Velocitat del recobriment: la velocitat de recobriment afectarà l'efecte de recobriment i l'eficiència de producció de la silicona. Si la velocitat és massa ràpida, pot ser que la silicona no es propagui uniformement en el temps, donant lloc a un gruix de recobriment desigual, ratlles i altres problemes; Si la velocitat és massa lenta, es reduirà l’eficiència de producció. La velocitat de recobriment adequada s’ha de seleccionar segons la viscositat de la silicona, la naturalesa del substrat i la capacitat dels equips de recobriment, i s’ha de mantenir estable durant el procés de producció.
Control de la temperatura: El procés de curació de la silicona està estretament relacionat amb la temperatura i la temperatura també afectarà la viscositat i la fluïdesa de la silicona. Durant el procés de recobriment, cal controlar la temperatura ambient i la temperatura del substrat. En general, les temperatures més elevades poden accelerar la velocitat de curació de la silicona, però les temperatures massa altes poden fer que la silicona es guareixi prematurament, afectant la qualitat del recobriment; Les temperatures massa baixes augmentaran la viscositat de la silicona i dificultaran el recobriment.
Funcionament i manteniment dels equips
Neteja d’equips: netegeu l’equip de recobriment regularment per evitar que el residu de silicona obstrueixi l’equip després de curar -se, afectant la qualitat del recobriment i el funcionament normal de l’equip. En particular, els components clau com ara rodets de recobriment, rascadors i pistoles de polvorització s’han de netejar a temps després de cada ús.
Calibració dels equips: calibreu regularment el sistema de mesura, el sistema de transmissió, etc. dels equips de recobriment per assegurar la precisió dels paràmetres de recobriment. Per exemple, cal calibrar amb precisió paràmetres com la bretxa del corró de recobriment i el cabal de la pistola de polvorització per assegurar el gruix i la uniformitat del recobriment.
Lubricació d’equips: segons els requisits del manual d’equips, lubrica les parts mòbils de l’equip regularment per reduir el desgast i ampliar la vida útil de l’equip. Al mateix temps, presteu atenció a l’elecció d’un lubricant adequat per evitar la contaminació del lubricant a la silicona i al substrat.
Tractament després del recobriment
Procés de curació
Temps de curació i temperatura: controlen estrictament el temps i la temperatura de curació segons el tipus de silicona i els requisits de curació. Si el temps de curació és insuficient, la silicona pot no curar -se completament, donant lloc a un mal rendiment de recobriment; Si el temps de curació és massa llarg, afectarà l’eficiència de la producció. La temperatura de curació massa alta o massa baixa també afectarà l’efecte de curació i el rendiment de la silicona. Es poden utilitzar mètodes de curació com el forn de circulació d'aire calent i la calefacció per infrarojos per garantir un curat uniforme de la silicona.
Entorn de curació: l’entorn de curació s’ha de mantenir net i sec per evitar que la pols, la humitat i altres impureses entrin al recobriment i afectin la qualitat del producte. Al mateix temps, presteu atenció a una bona ventilació per evitar l’acumulació de gasos nocius generats durant el procés de curació.
Inspecció de qualitat
Inspecció d’aspecte: comproveu si la superfície del recobriment és plana i suau i si hi ha defectes com ara bombolles, rascades, impureses, etc. Els defectes d’aparença no només afectaran la bellesa del producte, sinó que també poden afectar el seu rendiment.
Detecció de gruix: utilitzeu instruments professionals de detecció de gruix per detectar el gruix del recobriment per assegurar -se que compleix els requisits de disseny. La desviació de gruix hauria d’estar dins del rang admissible, en cas contrari pot afectar el rendiment del producte.
Prova de rendiment: Segons els requisits d’ús del producte, el recobriment està sotmès a proves de rendiment rellevants, com ara la prova d’adhesió, la prova de resistència a l’aigua, la prova de rendiment d’aïllament, etc. Només els productes que passen la prova de rendiment poden garantir la seva qualitat i fiabilitat.
Seguretat i protecció ambiental
Protecció de seguretat
Protecció dels operadors: es poden utilitzar alguns dissolvents i productes químics orgànics en el procés de recobriment de silicona. Els operadors han de portar equips de protecció personal com ara màscares de protecció, guants, ulleres, etc. per evitar el contacte amb aquestes substàncies nocives i assegurar la seva salut.
Protecció contra la seguretat dels equips: els equips de recobriment han d’estar equipats amb dispositius necessaris de protecció de seguretat, com ara botons d’aturada d’emergència, guàrdies, etc., per evitar que els operadors tinguin accidents durant el funcionament dels equips.
Tractament de protecció del medi ambient
Tractament de gasos de rebuig: els gasos de residus orgànics generats durant el procés de recobriment de silicona han de ser recollits i tractats i descarregats després de complir els estàndards. Es poden utilitzar tecnologies de tractament de gasos com ara l’adsorció de carboni activat i la combustió catalítica per reduir la contaminació ambiental.
Tractament d’aigües residuals: si es generen aigües residuals durant el procés de recobriment, s’ha de tractar en conseqüència per eliminar substàncies nocives i aconseguir una descàrrega estàndard o reutilització d’aigües residuals.
Tractament de residus de residus: per a residus de residus com els materials de cautxú de residus i envasos de residus generats durant el procés de recobriment, s’han de recollir i tractar de manera classificada per aconseguir el reciclatge de recursos el màxim possible i reduir l’impacte sobre el medi ambient.