Quins són els problemes que es troben quan s’utilitza silicona de pantalla de seda per a màquines d’impressió ovalades totalment automàtiques?

Apr 17, 2025 Deixa un missatge

Quan la màquina d'impressió oval totalment automàtica utilitza silicona de pantalla de seda per a la impressió, pot trobar els problemes següents. A continuació es mostra una anàlisi específica:

1. Problema d’adhesió de tinta
Fenomen:L’adhesió de tinta després de la impressió de silicona és insuficient, fàcil de caure o de mala resistència al desgast.
Causa:La tensió superficial de la silicona és massa alta, l’agent de tractament s’utilitza de manera inadequada, la concentració de tinta és desigual, la pressió d’impressió és insuficient o el temps d’assecat és insuficient.
Solució:
Assegureu -vos que la superfície de la silicona estigui neta i seleccioneu un agent de tractament de la pantalla de seda adequat per a material de silicona.
Ajusteu la concentració de tinta per assegurar la qualitat de la pantalla i reduir adequadament la velocitat d'impressió.
Augmenteu la pressió d’impressió i amplieu el temps d’assecat.
2. Problema de curació de silicona
Fenomen:La silicona no guareix ni guareix de manera incompleta després de la impressió.
Causa:Afegit insuficient o excessiu d’agent de curació, addició excessiva de pasta de colors, cola oliosa de placa, reacció química entre silicona i teixit (intoxicació de silicona).
Solució:
Afegiu un agent de curació estrictament segons la relació per evitar la pasta de colors excessiva.
Per a la intoxicació de silicona, en casos lleus, la impressió reforçada es pot utilitzar la silicona com a imprimació, i després es pot utilitzar silicona ordinària per a la coloració; En casos greus, es requereix silicona reforçada i adhesius per a la imprimació.
3. Problemes de bombolles i de pit
Fenomen:Les bombolles o el pits apareixen a la superfície després d’imprimir.
Causa:La silicona és massa gruixuda, la pantalla d’impressió és massa gruixuda, s’aplica massa cola alhora, la temperatura de la cocció és massa alta o massa ràpida i la força d’impressió és desigual.
Solució:
Ajusteu la consistència de la silicona per assegurar -se que el gruix de la pantalla d'impressió sigui moderat.
Després de cobrir la superfície, deixeu -la durant 10 minuts per eliminar les bombolles i anivellar -la i, a continuació, coure -la seca.
Mantingueu la força d’impressió uniforme i assegureu -vos la planitud a l’hora d’imprimir.
4. La silicona s’asseca massa ràpidament o massa lent
Fenomen:La velocitat d’assecat de la silicona és anormal.
Causa:La proporció d’addició d’agents de curació és inexacta i la temperatura l’afecta.
Solució:
Ajusteu la relació de l'agent de curació per assegurar -vos que l'import de l'agent de curació és exacte.
Controleu la temperatura de cocció per evitar temperatures excessivament altes o baixes.
5. Problema d'obstrucció de la pantalla
Fenomen:La pantalla està obstruïda, donant lloc a una impressió poc clara.
Causa:La malla està obstruïda per cola o impureses.
Solució:
Netegeu la pantalla regularment per assegurar -vos que la malla no estigui obstruïda.
Utilitzeu el material de pantalla i el recompte de malla adequats per evitar l'obstrucció de malla fina.
6. Desviació de la mida d'impressió
Fenomen:La mida del patró imprès no coincideix amb les expectatives.
Causa:Baixa viscositat de tinta, fluïdesa excessiva i mida de la placa d’impressió engrandida.
Solució:
Ajusteu la viscositat de la tinta i reduïu la fluïdesa.
Assegureu -vos la qualitat de la placa d'impressió i eviteu l'ampliació de la mida.
7. Problema de la tinta esvaïda
Fenomen:La tinta és fàcil d’esvair després d’imprimir.
Causa:La temperatura de cocció és massa baixa o el temps és insuficient i la superfície de silicona és massa bruta.
Solució:
Augmenteu la temperatura de cocció i amplieu el temps de cocció.
Assegureu -vos la neteja de la superfície de silicona per evitar la barreja de tinta i impureses.
8. Problema d'enverinament de silicona (relacionat amb la tela)
Fenomen:La silicona reacciona químicament amb la tela, donant lloc a un assecat deficient o una mala fermesa després d’imprimir.
Causa:El drap conté substàncies que reaccionen amb silicona (com ara cola, colorant, banda de goma, etc.).
Solució:
Trieu l’agent d’adhesiu o tractament adequat per a diferents tipus de teixit.
La intoxicació lleu es pot preparar amb silicona reforçada, mentre que una intoxicació severa requereix un imprimador de silicona reforçada i adhesiu.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació