Els motius habituals per a la filtració de silicona inclouen els següents:
Problemes de rendiment i formulació de silicona
Pactes rendiment de cola:L’estructura interna de la cola és inestable i la cohesió és insuficient quan s’ajusta el producte, fent que la cola es desbordi de la vora.
Viscositat inadequada:La viscositat de la silicona és massa baixa o la fluïdesa és massa forta, cosa que és fàcil de penetrar en els buits del material.
Ràtio d'agent de curació desequilibrat:S’afegeix massa o massa poc agent de curació, donant lloc a un curat incomplet o massa ràpid de la silicona, cosa que pot causar filtració.
Impureses materials: Les impureses o la humitat es barregen a la silicona, afectant la seva fluïdesa i les propietats de curació.
Problemes del procés de funcionament
Quantitat de recobriment excessiu:La quantitat de recobriment de silicona supera la capacitat d’absorció del material, provocant que l’excés de cola es desbordi.
Recobriment desigual:La força o la velocitat de recobriment incoherents provoquen una acumulació local de silicona i augmenta el risc de filtració.
Control de temperatura inadequat:Una temperatura massa elevada accelerarà el flux de silicona i una temperatura massa baixa pot allargar el temps de curació, ambdós que són fàcils de causar filtració.
Pressió desigual:La distribució de pressió desigual durant el modelat o la vulcanització pot fer que la silicona es desprengui dels punts febles.
Problemes de material i de motlle
Material de tela:Els teixits amb superfície rugosa o baixa densitat (com el vellut fi, el cotó merceritzat) són fàcils d’absorbir silicona, donant lloc a filtració de cola.
Gap de motlle:Si la bretxa del motlle és massa gran o desigual, la silicona pot desbordar -se sota pressió.
Pobre esgotament:La ranura d’escapament del motlle no està dissenyada raonablement i el gas no es pot descarregar eficaçment, cosa que pot obligar la silicona a sortir de la bretxa.
Equips i factors ambientals
Equipament envelliment:La fallada del mecanisme de desgast dels equips o del motlle pot fer que el motlle estigui tancat amb fluïdesa, provocant filtració de cola.
Temperatura i humitat ambientals:L’entorn d’alta temperatura i d’alta humitat accelerarà el flux de silicona, mentre que la temperatura baixa i la humitat baixa poden alentir la velocitat de curació, ambdues augmentant el risc de filtració de cola.
Emmagatzematge inadequat:Si la silicona supera la vida útil o les condicions d’emmagatzematge són inadequades (com ara alta temperatura i humitat), el rendiment pot disminuir i provocar filtració de cola.
Suggeriments per a la solució:
Optimitzeu la fórmula de silicona i ajusteu la viscositat i la relació d’agents de curació.
Millorar el procés de recobriment, controlar la quantitat de recobriment i assegurar la uniformitat.
Optimitzeu el disseny del motlle, reduïu el buit i milloreu el sistema d’escapament.
Controleu estrictament la temperatura i la humitat de l’entorn operatiu i manteniu l’equip regularment.
Utilitzeu materials de silicona d’alta qualitat i eviteu l’emmagatzematge indegut.