Els mètodes del temps de vulcanització més curt de silicona solen ser la vulcanització en solució calenta i la vulcanització d'ultra alta freqüència. Tanmateix, cal tenir en compte que, tot i que aquests dos mètodes tenen velocitats de vulcanització ràpides, cadascun té les seves pròpies característiques i escenaris aplicables.
Mètode de vulcanització en solució calenta
Característiques: El producte de silicona es col·loca en un transportador de calor compost d'àcid nítric de metall alcalí i polietilenglicol que conté antioxidants per a la vulcanització. La velocitat de vulcanització és diverses vegades més ràpida que el mètode de vulcanització d'aire calent.
Escenaris aplicables: és adequat per a productes amb alts requisits de velocitat de vulcanització, però s'ha de prestar atenció a problemes com ara la decoloració dels productes de silicona.
Mètode de vulcanització d'ultra alta freqüència
Característiques: Les característiques conductores del mateix cautxú de silicona s'utilitzen per generar calor per aconseguir la vulcanització. El procés de vulcanització és relativament uniforme i ràpid.
Escenaris aplicables: és adequat per a productes que requereixen una vulcanització uniforme i el temps de vulcanització és relativament curt.
A més dels dos mètodes anteriors, altres mètodes de vulcanització, com ara la vulcanització d'aire calent, la vulcanització contínua de vapor i la vulcanització de llit fluiditzat, també tenen els seus propis escenaris d'aplicació i temps de vulcanització. Per exemple, el mètode de vulcanització de vapor continu utilitza vapor d'alta pressió per a la vulcanització, que és adequat per a la producció contínua de productes de silicona; mentre que el mètode de vulcanització de llit fluiditzat utilitza un llit fluiditzat per a la vulcanització, i la velocitat de vulcanització també és més ràpida, però pot enfrontar-se al problema de la dificultat d'eliminar les microesferes de vidre de la superfície del producte.
