El procés de silicona en relleu s’utilitza àmpliament en la decoració de teixits com la roba i les bosses, però sovint s’enfronta a dos problemes principals: la filtració de cola i el rentat del col·lapse. A continuació es mostra una anàlisi i solució detallada per a aquests dos problemes:
1. Problema de fil conductor de cola
El fenomen de filtració de cola es manifesta principalment com a vores borroses de patrons de silicona i filtració de cola al costat invers, cosa que afecta l’estètica del producte. Les principals causes i solucions són les següents:
Fórmula i viscositat de silicona
Problema:La viscositat de la silicona és massa baixa o la proporció de l’agent de curació és inadequada, donant lloc a una fluïdesa excessiva.
Solució:
Utilitzeu silicona d’alta viscositat (com la filtració de la pantalla per sobre de 170 mall) per reduir la fluïdesa del col·loide.
Ajusteu la proporció de silicona i agent de curació (com ara 10: 1) per assegurar la curació ràpida.
Afegiu un espessidor per augmentar la consistència de la silicona.
Característiques del teixit
Problema:Els teixits prims (com el cotó merceritzat i els teixits de punt) són propensos a la filtració de cola.
Solució:
Pretractar el teixit per augmentar la seva tensió superficial.
Utilitzeu la silicona d’alta duresa (com la duresa superior a 45-50 graus) per reduir el risc de penetració.
Paràmetres de procés
Problema:La pressió excessiva de rascada i la temperatura insuficient condueixen a un temps de curació prolongat.
Solució:
Controleu la pressió de rascada per evitar una acumulació excessiva de col·loides.
Controleu la temperatura de vulcanització a 160-180 grau per reduir el temps de curació.
Optimitzeu el disseny de motlles per assegurar una distribució uniforme de la silicona.
2. Problema de col·lapse de rentat
El col·lapse del rentat es refereix a la pèrdua de sentit tridimensional o fins i tot a la deformació del patró de silicona després de múltiples rentats. Les principals causes i solucions són les següents:
Duresa i duresa de silicona
Problema:La silicona ordinària té una duresa insuficient (com ara 45-50 graus), mala duresa i és fàcil de deformar després del rentat.
Solució:
Seleccioneu Silicona en relleu cònvex en gran durada i alta abast (com la duresa per sobre de 55-60 graus).
Desenvolupar una fórmula especial de silicona que tingui en compte la duresa i l’elasticitat.
Procés de vulcanització
Problema:La temperatura de vulcanització insuficient o el temps condueixen a un guarniment incomplet de silicona.
Solució:
Amplia el temps de vulcanització (com ara 150 graus durant uns segons) per assegurar -se que la silicona es cura completament.
Optimitzeu el sistema de refrigeració de motlles per evitar les fluctuacions de la temperatura.
Enllaç de tela i silicona
Problema:L’adhesió insuficient entre silicona i teixit i delaminació després del rentat.
Solució:
Pretreu la superfície del teixit per millorar l’adhesió de la silicona.
Utilitzeu la silicona respectuosa amb el medi ambient per evitar que els teixits amb medi ambient afectin l'efecte d'enllaç.
Disseny de motlles
Problema:La precisió de motlle insuficient condueix a un farcit de silicona desigual.
Solució:
Utilitzeu motlles d’alta precisió (com motlles de coure o motlles d’aliatge d’alumini) per assegurar un farcit uniforme de silicona.
Recobreu la superfície del motlle amb un agent d’alliberament per evitar l’adhesió de silicona.
3. Solució integral
Selecció de material
Utilitzeu silicona en relleu especial amb alta viscositat, alta duresa i alta duresa.
Assegureu -vos que la proporció precisa de la silicona amb l’agent de curació per evitar un curat deficient.
Optimització de processos
Controleu la pressió i la temperatura de rascada per reduir el temps de curació.
Optimitzeu el disseny de motlles per assegurar una distribució uniforme de la silicona.
Post-processament
Després de curar el patró de silicona, realitzeu un tractament de reforç secundari (com la premsat en calent).
Proveu la força d’enllaç entre la silicona i el teixit per assegurar la rentabilitat de l’aigua.
4. Precaucions
Prova i verificació
Abans de la producció massiva, realitzeu una petita prova de mostra per verificar la rentabilitat de l’aigua i el sentit tridimensional de la silicona.
Simular les condicions reals de rentat d’aigua per avaluar la durabilitat de la silicona.
Manteniment dels equips
Comproveu regularment les màquines, motlles i altres equips per garantir la seva precisió i estabilitat.
Eviteu el farcit de silicona desigual a causa del desgast dels equips.
Control ambiental
Mantingueu l’entorn de producció net per evitar la pols i les impureses que afectin la qualitat de la silicona.
Control la temperatura i la humitat per assegurar l'efecte de curació de la silicona.
5. Resum
Optimitzant la fórmula de silicona, l’ajust dels paràmetres del procés i la millora del disseny del motlle, es poden solucionar efectivament els problemes de filtració de cola i col·lapse d’aigua de còncava i silicona en relleu convexa. Es recomana utilitzar una silicona especial d’alta duresa i d’alta duresa i controlar estrictament el procés de producció per garantir la qualitat del producte estable.