Com jutjar si els fòsfors són compatibles amb la silicona de la pantalla de seda?

Com jutjar si els fòsfors són compatibles amb la silicona de la pantalla de seda?
Per jutjar si els fòsfors són compatibles amb la silicona de la pantalla de seda, podeu començar des dels aspectes següents:
1. Anàlisi de la propietat química
Comproveu la descripció del material: llegiu detingudament els manuals de producte i les dades tècniques de fòsfor i silicona de pantalla de seda per comprendre la seva composició química respectiva i les propietats químiques. En general, el component principal de la silicona és el diòxid de silici i les seves propietats químiques són relativament estables, però diferents models poden afegir additius diferents per canviar el seu rendiment. Si el fòsfor conté productes químics que poden reaccionar amb certs components en silicona, com ara substàncies fortes oxidants o fortes, pot ser incompatible. Per exemple, alguns fòsfors que contenen sofre poden reaccionar amb additius de silicona que contenen coure per generar sulfur de coure negre, afectant el rendiment del producte.
Consulteu els proveïdors: consulteu els proveïdors de fòsfors i silicona de pantalla de seda sobre la compatibilitat dels dos. Els proveïdors solen comprendre profundament les característiques del producte i l’abast de l’aplicació i poden proporcionar assessorament professional. Per exemple, els proveïdors poden dir-vos si certs models específics de fòsfors són adequats per combinar amb silicona específica de la pantalla de seda basada en la retroalimentació dels clients anteriors o la seva pròpia experiència de prova.
2. Realitzeu una prova de mescla
Observació de l’aspecte: barregeu una petita quantitat de fòsfor amb la silicona d’impressió en la proporció d’ús prevista i observeu el procés de barreja i l’aspecte després de la barreja. Si hi ha decoloració, precipitació, estratificació, aglomeració i altres fenòmens, pot significar que els dos no són compatibles. Per exemple, si el color de la silicona canvia sobtadament després de la barreja, pot ser una reacció química; Si es produeix estratificació, vol dir que el fòsfor no es dispersa de manera uniforme a la silicona i hi ha problemes de compatibilitat.
Prova de propietats reològiques: utilitzeu un reòmetre per provar les propietats reològiques de la silicona abans i després de la barreja, com la viscositat i la fluïdesa. Si la viscositat de la silicona augmenta significativament o la fluïdesa es deteriora significativament després de la barreja, pot afectar el procés d’impressió de serigrafia, cosa que indica que la compatibilitat dels dos no és bona. Per exemple, la silicona d’impressió de serigrafia amb una bona fluïdesa es fa massa viscosa després d’afegir fòsfors, cosa que dificulta el pas de forma fluida a la pantalla i imprimeix uniformement.
Prova de rendiment de curació: si cal curar la silicona de la pantalla, observeu el procés de curació i l’efecte de curació de la silicona després de barrejar -se amb els fòsfors. Incloure si el temps de curació canvia i si les propietats físiques com la duresa i la flexibilitat després de la curació són anormals. Si el temps de curació s’amplia o s’escurça molt, o la silicona s’esquerda o es trenca després de curar -se, pot ser que el fòsfor afecti la reacció de curació de la silicona i hi ha problemes de compatibilitat entre tots dos.
3. Prova d’aplicació pràctica
Prova d'impressió de pantalla: En les condicions del procés d'impressió de pantalla reals, utilitzeu la pantalla de serigrafia de silicona barrejada amb fòsfors per a la impressió de prova. Observeu si el procés d'impressió és suau i si hi ha problemes com ara bloquejar la pantalla i la impressió que falta. Si el procés d’impressió no és suau, pot ser que la compatibilitat entre el fòsfor i la silicona sigui deficient, donant lloc a canvis en el rendiment de la tinta. Per exemple, si la mida de la partícula de fòsfor no és adequada o la dispersió és deficient, pot bloquejar els forats de la pantalla i afectar l’eficiència i la qualitat d’impressió.
Prova de rendiment: Realitzeu proves de rendiment en els productes imprès en serigrafiats, com ara el rendiment de fluorescència, l’adhesió, la resistència al desgast, etc. Si l’efecte de fluorescència es redueix significativament, o l’adhesió entre el patró d’impressió de serigrafia i el substrat és deficient i el desgast i el desgast La resistència es redueix, pot ser degut a problemes de compatibilitat entre tots dos. Per exemple, en circumstàncies normals, el fòsfor pot mantenir un bon rendiment lluminós en altres suports, però després d’afegir la serigrafia d’impressió de silicona, la brillantor lluminosa i el temps posterior s’escurcen molt. És probable que els dos hagin interactuat entre ells de manera que no sigui propici per al rendiment de fluorescència. propietat.