Com es pot desgastar el tractament de la silicona

Tractament de desgast de la silicona de colada
La fosa de silicona és fàcil de dibuixar a l’aire i formar bombolles durant el procés de barreja. Aquestes bombolles afectaran la qualitat i la precisió del motlle de silicona, de manera que el tractament de desgast és molt crític. A continuació, introdueix el mètode, el principi i les precaucions del tractament de desgasificació de la silicona de colada:
Mètode de desgast al buit
Mètode d’operació: aboqueu la silicona de fosa mixta al contenidor de la màquina de desgastació de buit, tapeu la tapa i segelleu -la. Inicieu la màquina de desgast de buit, configureu el grau de buit adequat (generalment entre - 0. 08mpa i - 0. Sota l’entorn de buit, les bombolles de la silicona s’ampliaran i s’aixecaran a la superfície i la ruptura a causa de la diferència de pressió interna i externa, aconseguint així el propòsit de desgastar. Un cop finalitzada el desgast, desactiveu primer la màquina de desgastació de buit, després allibereu lentament el buit i traieu la silicona per a operacions posteriors.
Principi: Utilitzeu una bomba de buit per extreure l’aire al contenidor, reduïu la pressió interna i feu la pressió interna de les bombolles en la silicona superior a la pressió externa, provocant que les bombolles s’expandeixin i es facin més grans i s’escapi de la silicona.
Precaucions: assegureu -vos que la màquina de desgasificació de buit està ben segellada per evitar que les fuites d’aire afectin l’efecte de desgasificació. Diferents tipus de silicona de colada poden tenir requisits diferents per al grau de buit i el temps de desgast, que cal ajustar -se segons el manual del producte. A més, el temps de desgast no ha de ser massa llarg, en cas contrari, la silicona pot fer -se excessivament o engrossir -se, afectant la seva fluïdesa i rendiment.
Mètode de desgast natural
Mètode d’operació: aboqueu la silicona de fosa mixta en un recipient i, a continuació, poseu el contenidor en un lloc estable per permetre que les bombolles de la silicona s’aixequin i esclatin de forma natural. Per accelerar la velocitat creixent de les bombolles, podeu remenar suaument la silicona o vibrar lleugerament el contenidor, però tingueu cura d’evitar generar noves bombolles. El temps de desgast natural és llarg i pot trigar diverses hores o fins i tot més, segons la quantitat de silicona i el nombre de bombolles.
Principi: Basant -se en la flotabilitat de les bombolles, s’aixequen gradualment a la superfície de la silicona i esclata i desapareixen.
Nota: aquest mètode és adequat per a la realització de motlles simple amb requisits baixos per a bombolles o per a ús sense equips de desgasificació de buit. Durant el procés natural de desgasificació, mantingueu el medi ambient per evitar interferències exteriors que fa que la silicona s’agiti i generi noves bombolles. Al mateix temps, presteu atenció a l’elecció dels contenidors i intenteu utilitzar contenidors amb superfícies llises per reduir la possibilitat d’afegir bombolles.
Mètode de desgast centrífuga
Mètode d’operació: poseu el gel de sílice de colada mixta al tub centrífuga de la màquina de desgast centrífuga i distribuïu -la raonablement segons la quantitat de gel de sílice i la capacitat del tub centrífuga. Definiu la velocitat centrífuga adequada (generalment 1000-3000 rpm) i el temps (normalment 3-5 minuts). Inicieu la màquina de desgast centrífuga. Sota l’acció de la força centrífuga, les bombolles del gel de sílice seran llançades a la vora o a la superfície del contenidor, aconseguint així el desgast. Un cop finalitzada la centrifugació, traieu amb cura el gel de sílice per evitar reintroduir bombolles.
Principi: Utilitzeu la força centrífuga per separar les bombolles amb menor densitat del gel de sílice amb una densitat més elevada, i les bombolles es mouen a la vora o a la superfície del contenidor sota l’acció de la força centrífuga.
Precaucions: Quan s’utilitzi el mètode de desgast centrífuga, assegureu -vos l’equilibri del tub de centrífuga per evitar un funcionament o dany inestables de la màquina de desgasificació centrífuga a causa d’un desequilibri. Diferents tipus de gel de sílice tenen una tolerància diferent a la velocitat i el temps centrífugals. Cal determinar els paràmetres òptims mitjançant experiments per evitar danyar l'estructura o el rendiment del gel de sílice a causa de la força centrífuga excessiva.