Com controlar la viscositat de la serigrafia de seda Impressió de silicona per a una superfície brillant de tèxtils?

El control de la viscositat de la silicona de la pantalla de seda elevada per a tèxtils és un enllaç clau per assegurar l'efecte i la qualitat d'impressió. A continuació, es mostren alguns mètodes per controlar la viscositat de la silicona de la pantalla de seda elevada per a tèxtils:

1. Mètode de control de viscositat
Utilitzeu diluent o espessidor
Diluents:Quan la viscositat de la silicona és massa alta, podeu afegir una quantitat adequada de diluent (com l’oli de silicona de metil, etc.) per reduir la viscositat i facilitar la impressió. Tanmateix, cal destacar que la quantitat de diluent afegit no hauria de ser massa, per no afectar el rendiment de la silicona.
Espessidor:Si la viscositat de la silicona és massa baixa, podeu afegir una quantitat adequada d’espessador per augmentar la viscositat. El tipus i la quantitat d’espessador s’afegeixen s’han d’ajustar segons la situació específica.
Ajustant la temperatura ambient
La viscositat de la silicona es veu molt afectada per la temperatura. En general, a mesura que augmenta la temperatura, la viscositat de la silicona disminueix; Per contra, la viscositat augmenta quan la temperatura disminueix. Per tant, la viscositat de la silicona es pot controlar ajustant la temperatura ambient. Tanmateix, cal destacar que el canvi de temperatura hauria d’estar dins del rang tolerable de silicona per evitar efectes adversos sobre el rendiment de la silicona.
Essícit
L’agitació adequada pot fer que els components de la silicona siguin més uniformes i ajudin a reduir la viscositat. Tot i això, el temps i la velocitat d’agitació han de ser moderats per evitar bombolles excessives o afectar el rendiment de la silicona.
Utilitzeu un Viscometer
El Viscometer és una eina especial per mesurar la viscositat de la silicona. La viscositat de la silicona es pot mesurar amb precisió pel viscometer i la quantitat de diluent o espessidor afegit es pot ajustar segons els resultats de la mesura per aconseguir el rang de viscositat requerit.
2. Notes sobre el control de la viscositat
Seleccioneu la viscositat adequada segons el material tèxtil i els requisits d'impressió
Diferents materials tèxtils i requisits d’impressió poden requerir silicona amb viscositats diferents. Per tant, a l’hora d’escollir la silicona, s’han de considerar plenament factors com el material tèxtil, els detalls del patró i la velocitat d’impressió per seleccionar el rang de viscositat adequat.
Controlar la quantitat de diluent o espessidor afegit
La quantitat de diluent o espessidor afegit té un impacte directe en la viscositat de la silicona. Afegir massa o massa poc pot fer que la viscositat no compleixi els requisits. Per tant, s’hauria d’afegir gradualment durant el procés d’addició i s’ha de mesurar la viscositat en qualsevol moment per ajustar oportú.
Mantingueu l’estabilitat de l’entorn d’impressió
Factors com la temperatura i la humitat en l’entorn d’impressió poden afectar la viscositat de la silicona. Per tant, s’ha de mantenir l’estabilitat del medi ambient durant el procés d’impressió per evitar canvis dràstics de factors com la temperatura i la humitat.
Proveu regularment la viscositat de la silicona
Durant el procés d’impressió, la viscositat de la silicona pot canviar per diverses raons. Per tant, la viscositat de la silicona s’ha de provar regularment i la quantitat de diluent o espessidor s’afegeix a temps segons els resultats de la prova per assegurar l’efecte d’impressió i la qualitat.

En resum, el control de la viscositat de la silicona de la pantalla de seda elevada per als tèxtils ha de tenir en compte múltiples factors, inclosa la quantitat de diluent o espessidor afegit, ambient ambient, agitació, etc.