Com es pot comprovar la tolerància de les matrius que compleixen els estàndards DIN 6784?
1. Comprovació de la tolerància al radi de filet
Passos:
Utilitzeu un calibre de radi per adaptar -se a la zona de filet de la vora del motlle. Seleccioneu un calibre que s’adapti perfectament a la vora i llegiu el radi.
Si utilitzeu un perfilòmetre, escanegeu el perfil de filet. L’instrument calcularà automàticament el radi real. Compareu -lo amb el rang de radi especificat (per exemple, R1,0 ± 0,2 mm) per determinar si està dins de la tolerància.
Nota: Mesureu almenys tres ubicacions diferents al llarg del filet, prenent els valors màxims i mínims per assegurar la consistència global.
2. Dimensió de xamfer i comprovació de la tolerància angular
Dimensions lineals (per exemple, longitud lateral de xamfera):
Utilitzeu un calibrador Vernier per mesurar la distància des de la intersecció del bisell de xamfre i la superfície de la peça fins al vèrtex de vora (és a dir, la "longitud lateral") i compareu -la amb el valor estàndard (per exemple, C1.5 ± 0,3 mm, on C representa un xamfer de 45 graus i una longitud lateral de 1,5 mm). Angle:
Utilitzeu les dues superfícies de mesura d’un regle d’angle per mesurar l’angle entre les dues superfícies xamejades adjacents. Compareu l’angle amb un angle estàndard (per exemple, 45 graus). La desviació ha d’estar dins de la tolerància especificada (per exemple, ± 2 graus).
3. Inspecció de tolerància de xamfer
Chamfering controla principalment el "rang d'eliminació de Burr". L’amplada del xamfer es mesura normalment com a indicador (per exemple, 0,2-0,5 mm). Utilitzeu un calibrador Vernier o un microscopi d’eines per mesurar l’amplada del xamfer per assegurar -se que no superi els valors màxims/mínims permesos per l’estàndard.
A més, visualment o mitjançant inspecció microscòpica, confirmeu que el xamfre està lliure de burros residuals i de tall excessiu (per evitar afectar la precisió de la posterior enregistrament).
4. Inspecció de consistència de forma de vora
Per a les vores contínues de les matrius d’enregistrament (per exemple, les vores de l’esquema del patró), s’ha d’inspeccionar la uniformitat del xamfre i l’arrodoniment per evitar desviacions dimensionals locals que puguin causar defectes a la vora del treball en relleu (per exemple, profunditat de sagnat desigual).
Es pot utilitzar un perfilòmetre per escanejar tota la vora, generant una corba de perfil per analitzar si les fluctuacions de la corba es troben dins de la banda de tolerància.