La post-curació és un procés de tractament tèrmic secundari aplicat al cautxú líquid de silicona (LSR) després de la modelat i el curació inicial. Aquest procés millora les propietats mecàniques, l'estabilitat i el rendiment global del material. A continuació, es mostra com la post-curació millora el material:
1. Millora la densitat de reticulació
La post-curació permet que la reacció d’addició catalitzada per platí (reticulació) continuï, especialment per a parts més gruixudes o més complexes on la curació no s’hagi completat completament en el motlle.
Avantatges:
Augmenta la resistència a la tracció, la resistència a la llàgrima i l’allargament a la pausa.
Millora l'estabilitat i la durabilitat dimensionals.
2 Elimina els subproductes volàtils
Durant el procés de curació, petites quantitats desubproductes volàtils(per exemple, els siloxans de baix pes molecular o components no reaccionats) poden romandre en el material.
La recollida a temperatures elevades allunya aquests volàtils.
Avantatges:
Millora la puresa (crítica per a aplicacions mèdiques, de qualitat alimentària i electrònica).
Redueix el potencial de superació, cosa que pot causar fallades en entorns de gran vacú o sensibles.
3. Millora la resistència a la calor
La recollida d’estabilització estabilitza la xarxa de silicona, millorant la seva capacitat per suportar temperatures més altes sense degradar-se ni deformar-se.
Avantatges:
Prolonga la vida del servei en entorns d’alta temperatura.
Millora l’estabilitat tèrmica i la resistència a l’envelliment de la calor.
4 redueix el conjunt de compressió
El conjunt de compressió és la deformació permanent d’un material després d’haver estat sotmès a forces de compressió durant un període prolongat.
La post-curació redueix l’estrès residual a la silicona i reforça la xarxa reticulada.
Avantatges:
Millora l’elasticitat i la recuperació després de la compressió.
Assegura un millor rendiment de segellat en juntes i anelles.
5. millora la resistència química
La post-curació fa que la silicona sigui menys reactiva a productes químics, olis i altres factors ambientals completant el procés de curació i eliminant les impureses.
Avantatges:
Augmenta la resistència a la inflor, la degradació i l’esquerdament quan s’exposen a productes químics o olis durs.
6. compleix els estàndards reguladors
Moltes indústries, com ara la medicina, el menjar i l’automoció, requereixen que la post-curació compleixi estàndards estrictes per a la biocompatibilitat, la baixa toxicitat i la seguretat ambiental.
Exemple de normes:
FDA i USP Classe VI per a dispositius mèdics.
Certificacions UL per a la resistència a la flama.
Procés després de la curació
Temperatura típica: 200 graus a 250 graus (392 graus F a 482 graus F).
Durada: De 2 a 4 hores, segons la mida de la part, el gruix i els requisits d'aplicació.
Entorn: Realitzat en un forn ventilat per permetre que els volàtils s’escapen.
Resum de les millores mecàniques
| Propietat | Abans de la post-curació | Després de la post-curació |
|---|---|---|
| Força a la tracció | Baixar | Més gran |
| Resistència a la llàgrima | Moderar -se | Millorat |
| Allargament al descans | Menys consistent | Millor elasticitat i uniformitat |
| Conjunt de compressió | Més alt (deforma més amb el pas del temps) | Inferior (millor recuperació després de la compressió) |
| Resistència a la calor | Limitat | Millorat per a ús de temperatura alta a llarg termini |
| Resistència química | Moderar -se | Augmentar |
La recollida és essencial per a les aplicacions que requereixenAlt rendiment, fiabilitat i complimentamb els estàndards de la indústria, especialment en entorns exigents.