Tècniques essencials d’impressió de la tinta de silicona
La pantalla de serigrafia amb tinta de silicona s’utilitza àmpliament en la decoració tèxtil (e . g ., imprimeix 3D Puff, logotips en relleu), dispositius mèdics i aplicacions industrials . a diferència de les tintes tradicionals de Plastisol, la silicona requereix tècniques especialitzades per obtenir una adhesió optimal, i la durabilitat {{{{{{{{{4} són les a sota de les tintes, i la durabilitat {{{{{{{{{{{4Tècniques d'impressió de pantalla clau per a tinta de siliconaPer assegurar els resultats de gran qualitat .
1. Triar els materials adequats
A . Selecció de tinta de silicona
UtilitzarTintes 100% basades en silicona(e . g ., poliona, Rutland o nazdar) per a la flexibilitat i la resistència al rentat .
A favor deEfectes 3D Puff, seleccioneu atinta de silicona expandible per calor.
A favor deAcabats de tacte tou, opta pertintes de silicona de baix mòdul.
B . Compte de malla i preparació de la pantalla
60–90 pantalles de malla(per a dipòsits gruixuts i efectes 3D) .
120–160 pantalles de malla(per a detalls més fins, però amb capes més fines) .
Recobriment d’emulsió: Úspel·lícules capil·larso emulsions de doble curació per a la durabilitat .
C . Selecció de sprisegee
Duròmetre 70–75(prou ferm per empènyer la tinta de silicona gruixuda) .
Vores afiladesPer a la versió de tinta neta .
2. Procés d'impressió de pantalla per a la tinta de silicona
Pas 1: Preparació del disseny
Dissenys atrevits i simplesFunciona millor (eviteu les línies ultra-fines) .
Utilitzargràfics vectorials(Adobe Illustrator) per a les vores afilades .
Pas 2: Configuració de la pantalla
Recobrir i exposar la pantalla correctament (UnderExposició provoca la ruptura de la stencil) .
UtilitzarImpressió fora de contacte(Gap de 1–3mm) per evitar que es faci smuding .
Pas 3: Tècnica d'impressió
✔ Cop d'inundació(omple la malla uniformement abans d'imprimir) .
✔ Traçat imprès(Angle de 45 graus, pressió ferma per al dipòsit de tinta complet) .
✔ Passes múltiples(Per a efectes 3D més gruixuts, deixeu que cada capa flash-sec) .
Pas 4: Curació
Temperatura: 150–160 graus (300–320 graus f) per a1-2 minuts.
Mètode: Assecador del transportador o premsa de calor (assegureu -vos fins i tot de calefacció) .
Cura de proves: La silicona hauria de sentir -sefregament i completament vinculat.
3. Tècniques avançades per obtenir millors resultats
A . Underbasing (per a teixits foscos)
Imprimeix aPlastisol Blanc sotabasa, Flash-sec, després apliqueu la tinta de silicona .
Millora l'opacitat i l'adhesió .
B . barrejant silicona amb additius
Additius Puff(per alçada addicional) .
Pigments(Utilitzeu colors compatibles amb silicona) .
C . Impressió multicapa
A favor deEndoratge profund, Imprimeix 2–3 capes (Flash-sec entre cadascuna) .
4. Problemes i solucions comunes
| Qüestió | Causa | Solució |
|---|---|---|
| La tinta no pufa | Dipòsit de tinta a baixa temperatura o insuficiència | Augmenteu la calor o imprimiu capes més gruixudes . |
| Cracking després del rentat | Poc curitant o massa gruixut | Estendre el temps de curació, reduir el gruix de tinta . |
| Mala adhesió | Contaminació de teixits o calor baixa | Teixit pre-premsa, comproveu la temperatura de curació . |
| Bombolles en forma impresa | Aire atrapat amb tinta | Tinta de silicona de Degas abans d'imprimir . |
5. Acabat Post-Imprimint
Pell freda(espereu fins que es refredi completament) impedeix estirar .
Prova de rentat(Cicle suau de 40 graus) Per confirmar la durabilitat .
Conclusió
DominantImpressió de pantalla de siliconarequereix el dretMaterials, selecció de malla, tècnica d’impressió i procés de curació. Seguint aquests mètodes, podeu aconseguir -hoEstampes de silicona 3D de gran qualitat duradorsper a aplicacions de moda, mèdica i industrial .